Опрема за проверка на квалитетот
Dec 19, 2025
Остави порака
Опрема за проверка на квалитетот
Производните подови во производството на РФИД секаде наидуваат на истиот проблем. Партија од десет илјади ознаки излегуваат од линијата, се испраќаат, а три недели подоцна клиентот се јавува бидејќи осум проценти од нив нема да читаат на терен. Ознаките се добро тестирани на станицата за поврзување. Добро се тестираа по ламиниране. Некаде помеѓу фабриката и полицата на магацинот, нешто тргна наопаку. Ова е причината зошто постои-крајната-линиска инспекција и зошто инвестицијата во опрема за откривање се исплаќа во рок од неколку месеци по распоредувањето.
Производствениот погон Syntek работи на наменски инспекциски станици по секој главен процесен чекор. Критичната порта се наоѓа на последното склопување, каде што готовите ознаки во куќиштата за тастатурата за клучеви или куќиштата на нараквицата минуваат низ RF-верификацијата пред да го допрат материјалот за пакување. Опремата се справува со двата фреквенциски опсези вообичаени во комерцијалните апликации. UHF ознаките кои работат во опсегот 860-960 MHz го следат протоколот EPC Global Gen2, формално објавен како ISO 18000-6C. Ознаките на HF на 13,56 MHz се делат на две фамилии на протоколи во зависност од барањата на апликацијата, со плаќање и контрола на пристап обично со користење на ISO 14443 и апликации за синџирот на снабдување со ISO 15693.
Практичниот предизвик е дека перформансите на RF се менуваат по инкапсулацијата. На макара совршено се чита инкрустијата. Истата влошка втисната во ABS пластика или прелиена со силикон може да се детонира за 15 MHz или повеќе. Диелектричните својства на материјалот за куќиште ја менуваат резонанцијата на антената. Подебелите куќишта го зголемуваат јазот помеѓу чипот и антената на читачот, намалувајќи ја ефикасноста на спојувањето. Овие ефекти се предвидливи, но не се униформни во производните серии. Добавувачите на материјали ги менуваат формулациите. Температурите на вбризгување се движат помеѓу утринските и попладневните смени. Единствениот начин да се фатат оддалечените е да се тестира секоја единица.
Опремата за откривање во објектот ја бара секоја ознака со калибрирана RF енергија и го мери одговорот. Ознаката или се активира и одговара со својот идентификатор, или не успева. Сортирањето со бинарни премин-неуспешно се справува со очигледните дефекти. Повеќе корисни податоци доаѓаат од тестирањето на прагот, каде што опремата ја одредува минималната моќност
Пропусната моќ на опремата за инспекција варира во зависност од сложеноста на тестот. Едноставна проверка на присуството, потврдувајќи дека ознаката реагира со номинална моќност, трае милисекунди по единица. Целосната карактеризација, вклучувајќи бришење на фреквенција, мерење на чувствителност низ повеќе точки и проверка на меморијата значително го продолжува времето на циклусот. Производните средини ја балансираат длабочината на тестот и брзината на линијата. Вообичаената конфигурација врши проверка на присуството плус TID читање плус единечно-мерење на чувствителност на фреквенција, постигнувајќи стапки помеѓу десет илјади и петнаесет илјади единици на час во зависност од висината на ознаката на мрежата на операторот.
„Читањето на TID служи за специфична цел надвор од едноставна потврда. Меморијата за идентификатор на ознаки содржи фабрички-програмиран код што ги идентификува производителот и моделот на чипот. Овие податоци не можат да се променат по изработката на чипот. Снимањето на TID заедно со резултатите од тестот создава следливост од готовиот производ назад до силиконската група. Кога неуспесите на теренот се групираат околу специфичниот опсег на повторно производство на TID Повлекувањето од 2012 година кое влијаеше на одредени програми за РФИД во малопродажба ја покажа цената на лошата следливост, со милиони ознаки повлечени од дистрибуцијата бидејќи изолацијата на сериите беше невозможна.
Тестирањето UHF се однесува на усогласеноста на протоколот заедно со електричните перформанси. Спецификацијата Gen2 ги дефинира временските прозорци, кодирањето на модулацијата и командните секвенци што читателите и ознаките мора да ги следат. Ознака со точен одговор на фреквенција, но неправилно однесување на машината во состојба ќе падне наизменично во средини со повеќе{3}}ознаки. Опремата за откривање работи со скратени протоколски секвенци за да го потврди ракувањето со командите. Ознаките кои не успеваат правилно да се симулираат при густо испрашување на читателот, се означени без оглед на нивните броеви за чувствителност на моќност.
Тестирањето на HF следи различни процедури што го одразуваат пократкиот опсег на читање и различни случаи на употреба. На ознаките за контрола на пристап обично им треба сигурно читање на растојанија под десет сантиметри. Критичниот параметар не е максималниот опсег, туку конзистентноста на активирањето на предвиденото работно растојание. Тестните тела ја поставуваат ознаката на одредени празнини од антената на спојката и го потврдуваат одговорот низ опсегот на толеранција. Картичките и тастатурата што го поминуваат тестирањето на RF продолжуваат со функционална проверка на сите печатени или кодирани податоци, потврдувајќи дека визуелниот сериски број се совпаѓа со електронскиот идентификатор зачуван во меморијата на чипот.
Следењето на стапката на одбивање се враќа назад во контролата на процесот. Инспекциската станица генерира податоци, но вредноста доаѓа од анализата. Машината за намотување што излегува од толеранцијата се појавува како постепено зголемување на стапките на отфрлање на одредена производна линија пред отстапувањето да стане доволно сериозно за да активира аларми на опремата. Корелирањето на одбиените со параметрите на процесот нагоре ги идентификува основните причини побрзо отколку да се чекаат поплаки од клиентите. Оперативниот тим ги прегледува неделните резимеа и ја истражува секоја категорија на производи што ги прикажува стапките на отфрлање над историските основни линии. Силиконските нараквици имаат повисоки основни стапки од цврстите ABS производи бидејќи флексибилната подлога ги напрега жичните врски за време на ракувањето. Ова се очекува. Ненадејно зголемување над таа основна линија укажува на процесен проблем кој бара интервенција.
Инвестицијата во опрема одразува основна пресметка. Враќањето на терен чини повеќе отколку фабричките отфрлања. Ознаката фатена при проверка ја чини материјалната вредност плус ракувањето со отпадот. Неуспешната ознака на локацијата на клиентот чини товар, работна сила, оштетување на врската и потенцијални договорни казни. Големите програми за малопродажба ги специфицираат влезните нивоа на квалитет во делови на милион. Исполнувањето на тие спецификации без инспекција би барало контроли на процесот што далеку ги надминуваат трошоците за опремата за тестирање. Инспекциската станица е поевтина од совршенството.
Испрати Испраќам барање